औद्योगिक वाल्व क्यों विफल होते हैं और मरम्मत कैसे करें

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औद्योगिक वाल्व हमेशा के लिए नहीं रहते हैं।सस्ते भी नहीं आते।कई मामलों में, उपयोग के 3-5 वर्षों के भीतर मरम्मत शुरू हो जाती है।हालांकि, वाल्व विफलता के सामान्य कारणों को समझना और जानना वाल्व जीवन सेवा को लंबा कर सकता है।

यह लेख दोषपूर्ण वाल्वों की मरम्मत के बारे में जानकारी प्रदान करता है, सामान्य कारणों के कारण वाल्वों को ठीक करने की आवश्यकता होती है और संकेत है कि वाल्व पहले से ही दोषपूर्ण हैं।

क्या वाल्व लंबे समय तक चलते हैं

वाल्व का जीवनकाल तीन कारकों पर निर्भर करता है: सील की गुणवत्ता, आंतरिक और बाहरी वातावरण और संचालन की आवृत्ति।

यदि सील पूरी तरह से काम करती है, तो वाल्व भी अच्छी तरह से काम करता है।सही सील चुनना बेहतर प्रदर्शन और रखरखाव सुनिश्चित करता है।

दूसरी ओर, दबाव, तापमान और मीडिया के प्रकार जैसे कारक विचार करने योग्य हैं।अंत में, यदि वाल्व हर समय काम करता है, तो इष्टतम स्थिति सुनिश्चित करने के लिए रखरखाव की अवधि लगभग 3 महीने है।

कैसे पता करें कि वाल्वों की मरम्मत का समय आ गया है

# 1 जब आंतरिक रिसाव हो

आंतरिक रिसाव होने के कारणों में से एक यह है कि वाल्व में कुल शटऑफ़ नहीं हो सकता है।अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुसार, प्रत्येक वाल्व प्रकार में अधिकतम स्वीकार्य रिसाव (MAL) होता है।एक टेल-टेल संकेत है कि वाल्व को मरम्मत की आवश्यकता होती है, जब रिसाव MAL . के लिए आवश्यक सीमा से परे होता है

#2 जब बाहरी रिसाव हो

बाहरी रिसाव क्यों मौजूद है, इसके कुछ अपराधी हैं।कई मामलों में, अनुचित रखरखाव किया गया है।यह भी संभव है कि वाल्व और मीडिया की सामग्री संगत न हो।अत्यधिक तापमान बाहरी रिसाव का कारण भी बन सकता है।

#3 जब वाल्व शोर हो जाता है

वाल्व द्वारा बनाई गई ध्वनि का वर्णन करने के लिए औद्योगिक अनुप्रयोगों में इस्तेमाल किया जाने वाला शब्द वाटर हैमर है।यह एक संकेतक है कि वाल्व को रखरखाव की आवश्यकता है।वाल्व सीट से टकराने वाली डिस्क इस शोर का कारण बनती है।

#4 जब वाल्व काम नहीं कर रहा हो

जाहिर है, जब वाल्व अब काम नहीं कर रहा है, तो इसे उबारने या मरम्मत करने का समय आ गया है।जबकि कई वाल्वों की मरम्मत की जा सकती है, वहीं कुछ ऐसे भी हैं जिनकी मरम्मत लगभग असंभव है।

औद्योगिक वाल्व विफलताओं के सामान्य कारण

# 1 अनुचित वाल्व आकार

गलत वाल्व आकार की गणना से या तो अंडरसाइज़्ड या ओवरसाइज़्ड वाल्व हो सकते हैं।यह महत्वपूर्ण है क्योंकि मीडिया का प्रवाह वाल्व के आकार पर निर्भर करता है।एक बड़ा आकार वाला दबाव कम कर सकता है जबकि एक कम आकार का वाल्व बाधाओं का कारण बन सकता है।

समाधान
एक ऑनलाइन वाल्व साइज़िंग कैलकुलेटर खोजें।तरल पदार्थ के साथ-साथ गैसों के लिए भी अलग-अलग सूत्र हैं।यदि मैन्युअल गणना बहुत कठिन है, तो एक ऑनलाइन एक चाल चल जाएगा।

इससे सही प्रकार के वाल्व की तलाश बहुत आसान हो जाएगी।संदर्भ बिंदु के रूप में, उत्पाद विवरण में पाए गए Kv मान को भी देखें।इसके अलावा, आवश्यक प्रवाह दर के साथ-साथ दबाव ड्रॉप रेंज पर विचार करें।

#2 सामग्री असंगति

मीडिया प्रकार, सीट सामग्री और वाल्व बॉडी की सामग्री का मिलान होना चाहिए।असंगति का मतलब है कि वाल्व के खराब होने का खतरा अधिक होता है।

समाधान
वाल्व सीट और बॉडी के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री के प्रकार के लिए उत्पाद विवरण देखें।इन्हें उद्योग मानकों का पालन करना चाहिए कि किस मीडिया का उपयोग करना है।इसके अलावा, वाल्व क्षति की जांच करें यदि आपको संदेह है कि सामग्री का गलत उपयोग किया गया था।वाल्व बदलना महंगा है।मीडिया के संपर्क में आने वाले हिस्सों को किसी ऐसी चीज़ से बदलें जो इसका सामना कर सके।

#3 इलास्टोमेर डैमेज

इलास्टोमर्स को अक्सर वाल्व सीट, गास्केट या ओ-रिंग के रूप में उपयोग किया जाता है जो एक सील के रूप में कार्य करते हैं।क्योंकि वे लोचदार हैं, वे सीलिंग अनुप्रयोगों के लिए स्वाभाविक पसंद हैं।यह मीडिया के साथ मेटल वॉल्व बॉडी के संपर्क को भी रोकता है।औद्योगिक अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले इलास्टोमर्स के उदाहरणों में नाइट्राइल, अफलास और टेफ्लॉन शामिल हैं।

इलास्टोमेर वियर डैमेज तरल पदार्थों की प्राकृतिक गति के कारण होता है।सबसे अधिक बार, इसका कारण इलास्टोमेर और मीडिया की असंगति होगी।

समाधान
इलास्टोमेर और मीडिया की अनुकूलता पर विचार करें।इलास्टोमर्स के साथ किस प्रकार के मीडिया का उपयोग करना है, इस पर उत्पाद विवरण देखें।खरीदते समय, वाल्व के विवरण की जांच करें।यदि इलास्टोमेर संगत नहीं है, तो अन्य सीलिंग घटकों को खोजें जो इलास्टोमेर के लिए उपयुक्त हों।

एक बार इलास्टोमेर सील में डेंट, दरारें और पसंद पहले से ही स्पष्ट हैं, इस घटक को बदलें।इसके अलावा, जांचें कि क्या पहनने के पैटर्न हैं जो मीडिया प्रवाह का पालन करते हैं, इसका मतलब है कि बाद वाला बहुत अधिक अपघर्षक है।

#4 वाल्व स्टेम पहनें

वाल्व स्टेम पैकिंग या ग्लैंड बोल्ट जैसे छोटे घटकों के कारण तने में टूट-फूट हो जाती है।इसके अलावा, वाल्व डिस्क की निरंतर गति, साथ ही संक्षारक का संपर्क भी स्टेम के पहनने और आंसू में योगदान देता है।

स्टेम पैकिंग के लिए, लोच की कमी जो सीलिंग गैप को कम करती है, पहनने का कारण बनती है।यह विशेष रूप से अकुशल पैकिंग सामग्री और ग्रंथि बोल्ट के संयोजन के मामले में सच है।

समाधान
छोटे वाल्वों के लिए, उन्हें बदलने का एकमात्र उपाय है, वे आसानी से उपलब्ध हैं।हालांकि, बड़े वाल्वों के लिए, प्रतिस्थापन लागत प्रभावी नहीं है।सबसे अच्छा समाधान वर्तमान वाल्व को अपग्रेड करना है।

तने की जाँच करने से पहले, पहले अन्य छोटे घटकों जैसे ग्रंथि स्टड, बोल्ट और स्टफिंग बॉक्स की जाँच करें।अगला कदम यह जांचना है कि स्टेम को फिर से काम करने या बदलने की जरूरत है या नहीं।

#5 कैविटी

तरल मीडिया के साथ नियंत्रण वाल्व में अक्सर गुहिकायन होता है।गुहिकायन में योगदान देने वाले दो कारक द्रव वेग और दबाव ड्रॉप हैं।कैविटी तब होती है जब द्रव के दबाव के स्तर और वेग में परिवर्तन होता है।

बुलबुले तब बनते हैं जब तरल दबाव वाल्व में वाष्प के दबाव से कम होता है।ये बुलबुले किसी तरह मीडिया के प्रवाह को रोकते हैं।जब तरल दबाव गिरे हुए स्तर से ठीक हो जाता है, तो बुलबुले गिर जाते हैं, जिससे वाल्व को नुकसान होता है।आप cavitation के लिए वीडियो में प्रक्रिया की जांच कर सकते हैं।

समाधान
सुनिश्चित करें कि एप्लिकेशन सही वाल्व का उपयोग कर रहा है।यदि यह गलत शैली या आकार है, तो गुहिकायन की अधिक संभावना है।पानी और तरल अनुप्रयोगों के लिए एंटी-कैविटेशन वाल्व का उपयोग करें।यदि नियंत्रण वाल्व का उपयोग कर रहे हैं, तो उन्हें उन क्षेत्रों में रखें जहां पाइप के संबंध में वाल्व का उन्मुखीकरण कम है।

#6 वाटर हैमर

वाटर हैमर वह स्थिति है जहां वाल्व में अचानक दबाव बढ़ जाता है।यह सबसे विनाशकारी ताकतों में से एक है जो वाल्व बॉडी को कहर बरपा सकती है।तीन कारक पानी का हथौड़ा बनाते हैं: वाल्व कितनी तेजी से बंद होता है, तरल कितनी तेजी से वाल्व बंद होता है और पाइप के साथ दबाव की लहर क्या होती है।पानी के हथौड़े के बारे में अधिक जानकारी के लिए आप इस वीडियो को भी देख सकते हैं।

अन्य महत्वपूर्ण कारक जो इस घटना में योगदान करते हैं, वे हैं आंतरिक वाल्व गुहा की मोटाई, पाइप की ताकत और मीडिया का दबाव।

समाधान
पानी के हथौड़े को कम करने के लिए थ्रॉटलिंग वाल्व का उपयोग करें।इसके अलावा, बटरफ्लाई वाल्व जैसे तेज अभिनय वाले चालू/बंद वाल्व का उपयोग करें।धीमी गति से काम करने वाला भी उपयुक्त है क्योंकि यह पानी के हथौड़ों के दबाव को कम करता है।वाल्व को मैन्युअल रूप से खोलने और बंद करने के बजाय, तेजी से खोलने और बंद करने की अनुमति देने के लिए हाइड्रोलिक एक्ट्यूएटर का उपयोग करें।

#7 आवश्यक मापदंडों से अधिक दबाव और तापमान

वाल्वों में विशिष्ट दबाव और तापमान की आवश्यकताएं होती हैं।वाल्व जो झेल सकता है, उससे आगे जाने से उसे नुकसान हो सकता है।

समाधान
स्थापना से पहले, यह सुनिश्चित करने के लिए उत्पाद की आवश्यकताओं की जांच करें कि कोई दबाव और तापमान में उतार-चढ़ाव नहीं होता है।नियमित रखरखाव और मरम्मत महत्वपूर्ण हैं।बढ़ते तापमान और दबाव क्षति के कारण क्षतिग्रस्त भागों को बदलें।

#8 दोषपूर्ण एक्ट्यूएटर

एक्चुएटर्स तीन रूपों में आते हैं: मैनुअल, पावर्ड या ऑटोमैटिक।एक्ट्यूएटर्स मीडिया के प्रवेश और निकास और मीडिया के प्रवाह, दबाव और तापमान का प्रबंधन करते हैं।कहा जा रहा है, गलत एक्ट्यूएटर चुनने से वाल्व का जीवन छोटा हो जाता है क्योंकि वाल्व आसानी से खराब हो जाता है।

वोल्टेज का गलत उपयोग ओवरहीटिंग को ट्रिगर कर सकता है।इतना ही नहीं ओवरहीटिंग से आग लग सकती है, बल्कि यह एक्ट्यूएटर को भी पूरी तरह से नुकसान पहुंचा सकता है।

समाधान
जब वाल्व बंद या खुला होता है तो एक्ट्यूएटर से मजबूत इनपुट वास्तव में वाल्व स्टेम और डिस्क को नुकसान पहुंचा सकता है।यदि मीडिया धीमी गति से चल रहा है, तो ऐसे एक्चुएटर चुनें जो इसके अनुकूल हों।यदि दबाव के नुकसान से बचने के लिए, एक एक्ट्यूएटर चुनें जो आसानी से खुल या बंद हो सके।

यह जानने के लिए कि क्या वाल्व क्षतिग्रस्त है या यह सिर्फ एक्चुएटर है जो अजीब काम कर रहा है, मैनुअल ओवरराइड चालू करें।यह वाल्व ठीक लगता है, एक्चुएटर क्षतिग्रस्त है।

यदि वाल्व नहीं चलता है, तो समस्या एक्चुएटर है।इसके अतिरिक्त, किसी भी क्षति के लिए वाल्व स्टेम की जांच करें।एक घिसा-पिटा वाल्व स्टेम प्रभावित करता है कि एक्चुएटर कैसे चलता है।

उच्च दबाव या उच्च कंपन की संभावना होने पर इसके संवेदनशील घटकों को स्थापित करना एक्चुएटर से दूर होना चाहिए।यह संवेदनशील हिस्सों को नुकसान से बचाने के लिए है।

NEMA (नेशनल इलेक्ट्रिकल मैन्युफैक्चरर्स एसोसिएशन) ने सुरक्षा के लिए विद्युत वाल्वों पर रेटिंग निर्धारित की है।

#9 गलत स्थापना

कुछ वाल्व दूसरों की तुलना में स्थापित करना आसान होता है।दुर्भाग्य से, वाल्व की विफलता के कई मामले गलत वाल्व स्थापना से आते हैं।उदाहरण के लिए स्विंग चेक वाल्व की स्थापना को लें।कुछ लोग उन्हें गलत दिशा में स्थापित कर रहे हैं।आसान स्थापना के लिए अनुसरण करने के लिए प्रतीक हैं।

समाधान
जब तक निर्दिष्ट नहीं किया जाता है, अधिकांश वाल्व एक ईमानदार स्थिति में स्थापित होते हैं।सुनिश्चित करें कि वाल्व स्थापित करने वाले व्यक्ति के पास कार्य को ठीक से करने के लिए पर्याप्त कौशल और प्रशिक्षण है।

#10 अनुचित परिचालन और सेट दबाव अंतर

ऑपरेशनल प्रेशर ऑपरेशन पर मौजूद वास्तविक दबाव की मात्रा है।दूसरी ओर, सेट दबाव वह मानक दबाव है जो पाइप ऑपरेटर पाइप लाइन सिस्टम के लिए सेट करता है।समस्या अक्सर उत्पन्न होती है परिचालन दबाव सेट दबाव के करीब होता है।

समाधान
वाल्व की अखंडता की जाँच करें।विशेष रूप से वाल्व डिस्क, सीट और स्टेम को देखें।इसके अलावा, रिसाव के लिए जाँच करें।यदि आवश्यक हो तो क्षतिग्रस्त भागों को बदलें।

वाल्व की सामग्री, मीडिया, सीट की जकड़न, जैसे कारक, परिचालन और सेट दबाव के बीच न्यूनतम 10% अंतर रखते हैं।हालांकि, आदर्श अंतर 20% है।

#11 रिवर्स फ्लो

रिवर्स फ्लो उस उदाहरण को संदर्भित करता है कि मीडिया का प्रवाह अचानक बदल जाता है।यह, पानी के हथौड़े के साथ, वाल्व क्षति के दो सबसे आम और अत्यधिक हानिकारक कारण हैं।

समाधान
रोकथाम कुंजी है।साइलेंट चेक वाल्व या कोई भी वाल्व जो तेजी से बंद हो जाता है, को स्थापित करने से वाल्व के प्रदर्शन में काफी सुधार होगा।

#12 मलबा

गारे जैसे मोटे कण सीट पर घर्षण का कारण बनते हैं।ये वाल्व में फंस सकते हैं, जिससे वाल्व खुला या बंद रहता है।इसके अतिरिक्त, मलबे, जब यह वाल्व में कठोर हो जाता है, संभावित रूप से वाल्व घटकों के टूटने का कारण बन सकता है।

समाधान
नियमित रखरखाव और वाल्व की सफाई महत्वपूर्ण है।ये मलबे को हटाते हैं और मलबे को सख्त होने से रोकते हैं और वाल्वों को और नुकसान पहुंचाते हैं

#13 गलत रखरखाव और मरम्मत

गलत मरम्मत और रखरखाव न केवल हानिकारक हैं, बल्कि यह महंगा और समय लेने वाला भी है।

समाधान
सुनिश्चित करें कि वाल्व अभिविन्यास सही है।वाल्व बॉडी में गाइड का उपयोग करें जो वाल्व की उचित स्थापना में मदद कर सकते हैं।सुनिश्चित करें कि वाल्व अभिविन्यास के अनुसार निर्देशों का पालन किया जाता है।

वाल्व विफलताओं से बचने के सर्वोत्तम अभ्यास

कई मामलों की तरह, रोकथाम इलाज से बेहतर है।अत्यधिक कुशल तकनीशियनों द्वारा नियमित रखरखाव कार्य।कई बार मानवीय भूल के कारण वॉल्व की समस्या उत्पन्न हो जाती है।इस समस्या को हल करने के लिए, वाल्व और पाइपिंग सिस्टम को स्थापित करने और बनाए रखने के लिए कुशल और उच्च प्रशिक्षित कर्मियों को नियुक्त करें।

वाल्वों की सफाई करना और सुनिश्चित करना कि ये मलबे से रहित हैं।यदि आवश्यक हो, तो प्रवाह मीडिया से मलबे को अलग करने के लिए फ़िल्टर स्थापित करें ।बिल्डअप को कम करने के लिए पाइप को फ्लश करें।

इसके अलावा, वाल्व को चिकनाई करें।वाल्व जंगम छोटे घटकों से बना है।इन्हें लुब्रिकेट करने का मतलब कम घर्षण है, जो टूट-फूट को कम करता है और प्रदर्शन में सुधार करता है।

समय-समय पर वाल्व और उसके हिस्सों की जांच करें।उन घटकों को बदलें जिन्होंने नुकसान दिखाया है।यह वाल्व के सेवा जीवन का विस्तार करेगा।इसके अलावा, सुनिश्चित करें कि वाल्व ठीक से स्थापित हैं।

सारांश

वाल्व बदलना बहुत महंगा है।इसीलिए प्रासंगिक सुरक्षा प्रमाणपत्रों के साथ मजबूत वाल्व प्राप्त करना आवश्यक है।हमेशा वाल्व क्षति के पहले संकेत पर वाल्वों की जांच करें, मरम्मत की जाने वाली मरम्मत करें और क्षतिग्रस्त भागों को बदलें।