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क्या आपने कभी सोचा है कि औद्योगिक वाल्व कैसे बनते हैं?वाल्व के बिना पाइप सिस्टम पूरा नहीं होता है।चूंकि पाइपलाइन प्रक्रिया में सुरक्षा और सेवा जीवन शीर्ष चिंताएं हैं, इसलिए वाल्व निर्माताओं के लिए उच्च गुणवत्ता वाले वाल्व वितरित करना महत्वपूर्ण है।
उच्च कार्य वाल्व के पीछे क्या रहस्य है?क्या उन्हें प्रदर्शन में बेहतर बनाता है?क्या यह सामग्री है?क्या कैलिब्रेशन मशीनें इतनी मायने रखती हैं?सच तो यह है, ये सब मायने रखता है।औद्योगिक वाल्व के सूक्ष्म विवरण को समझने से पहले, किसी को यह जानने की आवश्यकता है कि वाल्व कैसे बनाए जाते हैं।
यह लेख शुरू से अंत तक औद्योगिक वाल्वों के निर्माण पर चर्चा करेगा।यह पाठकों को वाल्व निर्माण और प्रसंस्करण के बारे में जानकारी प्रदान करेगा।
1. आदेश और डिजाइन
सबसे पहले, एक ग्राहक को एक ऑर्डर देना चाहिए, चाहे वह एक अनुकूलित वाल्व हो या पहले से उपलब्ध वाल्व डिजाइनों की सूची में कुछ पाया गया हो।एक अनुकूलित के मामले में, कंपनी ग्राहक को एक डिज़ाइन दिखाती है।उत्तरार्द्ध द्वारा अनुमोदित होने के बाद, बिक्री प्रतिनिधि एक आदेश देता है।ग्राहक कंपनी को एक पूर्व-निर्धारित जमा भी प्रदान करता है।
2. इन्वेंटरी
एक बार ऑर्डर देने और डिजाइन शुरू होने के बाद, निर्माण विभाग स्टेम, स्पूल, बॉडी और बोनट के लिए कच्चे माल की तलाश करेगा।यदि अपर्याप्त सामग्री है, तो निर्माण विभाग इन सामग्रियों को आपूर्तिकर्ताओं से खरीदेगा।
3. चेकलिस्ट को पूरा करना
एक बार सभी सामग्री मौजूद होने के बाद, निर्माण टीम यह सुनिश्चित करने के लिए फिर से सूची में जाती है कि सब कुछ पूरा हो गया है।यह इस समय भी है कि डिजाइन के अंतिम मसौदे के लिए अनुमोदन होता है।इसके अतिरिक्त, गुणवत्ता आश्वासन टीम सामग्री की अच्छी तरह से जाँच करती है।यह सुनिश्चित करने के लिए है कि कच्चा माल सर्वोत्तम गुणवत्ता का हो।
4. उत्पादन प्रक्रिया
इसमें औद्योगिक वाल्वों की निर्माण प्रक्रिया से संबंधित अधिकांश गतिविधियाँ शामिल हैं।प्रत्येक प्रमुख घटक व्यक्तिगत रूप से बनाए जाते हैं।अक्सर, एक चेकलिस्ट होती है जिसमें स्पेयर पार्ट्स के सभी नाम और प्रत्येक के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री शामिल होती है।
यह इस बिंदु पर है कि टीम लीडर ऑपरेशन की शुरुआत से लेकर पूरा होने की तारीख तक वास्तविक निर्माण के लिए एक समयरेखा प्रदान करता है।इसके अलावा, नेता अक्सर एक विस्तृत परिचालन योजना तैयार करता है।
नीचे चर्चा की गई है कि वाल्व कैसे निर्मित होते हैं, इसके दो सामान्य तरीके हैं।
# 1: कास्ट विधि
नीचे दिए गए चित्रण को देखकर कास्ट विधि को सारांशित किया जा सकता है।ध्यान दें कि यह पूरी प्रक्रिया नहीं है।
शरीर
एक प्रारंभिक पूर्व-आकार की सामग्री को साफ किया गया।सफाई के बाद एक मोड़ प्रक्रिया की जाती है।टर्निंग एक खराद या टर्निंग मशीन का उपयोग करके अतिरिक्त सामग्री को हटाने की विधि है।इसमें पूर्व-आकार की बॉडी को माउंट और टर्निंग मशीन से जोड़ना शामिल है।यह मशीन तेज गति से घूमती है।जबकि यह घूमता है, एक सिंगल-पॉइंट कटर शरीर को वांछित और विशिष्ट आकार में काटता है।इसके अलावा, मोड़ दूसरों के बीच में खांचे, छेद भी बना सकते हैं।
अगला कदम शरीर के विभिन्न हिस्सों में एक चढ़ाना धातु, आमतौर पर तांबे को जोड़ना है।कॉपर चढ़ाना शरीर की पूर्ण और उचित सीलिंग सुनिश्चित करता है।
अगला चरण शरीर की पॉलिशिंग है।फिर, तकनीशियन ऐसे धागे बनाते हैं जो कुछ वाल्व भागों को अन्य घटकों या पाइपों से जोड़ने की अनुमति देते हैं।वाल्व में छेद की जरूरत होती है इसलिए इसके बाद छेद भी होता है।ध्यान दें कि आवश्यकता के आधार पर प्रत्येक वाल्व में अलग-अलग छेद आकार होते हैं।यह वह जगह है जहाँ नियम और मानक काम में आते हैं।
तकनीशियन तब टेफ्लॉन या अन्य प्रकार के इलास्टोमेर के साथ वाल्वों को पेंट करते हैं।पेंटिंग के बाद, बेकिंग आती है।टेफ्लॉन बेकिंग के जरिए शरीर से जुड़ जाता है।
सीट
सीट शरीर की तरह ही प्रक्रिया से गुजरती है।चूंकि सीट शरीर के अंदर है और इसके वाल्व फ़ंक्शन के हिस्से के रूप में- बेहतर सीलिंग के लिए- इसे इसके लगाव के लिए एकदम सही फिट होना चाहिए।जबकि शरीर में केवल टेफ्लॉन है, एक अतिरिक्त रबर रैपिंग के रूप में सीट जो तंग फिटनेस सुनिश्चित करने के लिए है।
तना
जैसा कि तने के मामले में होता है, इसके लिए अधिक निर्माण की आवश्यकता नहीं होती है।बल्कि इन्हें सही आयामों में काटना महत्वपूर्ण है।
# 2: जाली विधि
इस प्रक्रिया में जाली विधि को संक्षेप में प्रस्तुत किया जा सकता है।इसी तरह, नीचे दी गई प्रक्रिया केवल इस बात पर प्रकाश डालती है कि जाली विधि क्या है।
काटना और फोर्जिंग
सामग्री के चयन के बाद, अगली प्रक्रिया उन्हें आवश्यक लंबाई और चौड़ाई में काटने की है।अगला कदम प्रत्येक भाग को एक निश्चित डिग्री तक आंशिक रूप से गर्म करके बनाना है।
ट्रिमिंग
अगला चरण ट्रिमिंग कर रहा है।यह वह जगह है जहाँ अतिरिक्त सामग्री या गड़गड़ाहट को हटा दिया जाता है।इसके बाद, शरीर को सही वाल्व आकार में ढालने के लिए फ्लैश किया जाता है।
सैंडब्लास्टिंग
सैंडब्लास्टिंग अगला कदम है।यह वाल्व को चिकना और साफ बनाता है।उपयोग की गई रेत का आकार ग्राहक की आवश्यकता या मानकों पर निर्भर करता है।वाल्वों को शुरू में दोषपूर्ण लोगों को हटाने के लिए छांटा जाता है।
मशीनिंग
मशीनिंग ग्राहक के डिजाइन और आवश्यकताओं के आधार पर फिर से धागे, छेद और पसंद के आकार और आकार को बढ़ाती है।
● भूतल उपचार
वाल्व कुछ एसिड और पसंद का उपयोग करके सतह के कुछ उपचार से गुजरता है।
5. विधानसभा
असेंबली वह चरण है जहां तकनीशियन सभी वाल्व घटकों को एक दूसरे से जोड़ते हैं।कई बार असेंबली हाथ से की जाती है।यह इस बिंदु पर है कि तकनीशियन वाल्व उत्पादन संख्या के साथ-साथ पदनाम को नियमों के अनुसार निर्दिष्ट करते हैं जैसे कि डीआईएन या एपीआई और पसंद।
6. दबाव परीक्षण
दबाव परीक्षण चरण में, वाल्व को रिसाव के लिए वास्तविक दबाव परीक्षण से गुजरना पड़ता है।कुछ मामलों में, 6-8 बार दबाव वाली हवा बंद वाल्व को कुछ घंटों के लिए भर देती है।यह वाल्व के आकार के आधार पर 2 घंटे से लेकर एक दिन तक हो सकता है।
यदि समय सीमा के बाद कोई रिसाव होता है, तो वाल्व की मरम्मत होती है।अन्यथा, वाल्व अगले चरण में चला जाएगा।
अन्य मामलों में, पानी के दबाव के माध्यम से रिसाव का पता लगाया जाता है।यदि पानी की मात्रा बढ़ने पर वाल्व लीक नहीं होता है, तो यह परीक्षण पास करता है।इसका मतलब है कि वाल्व बढ़ते दबाव का सामना कर सकता है।यदि कुछ रिसाव होता है, तो वाल्व गोदाम में वापस आ जाता है।वाल्व के इस बैच में दबाव परीक्षण का एक और सेट करने से पहले तकनीशियन रिसाव की जांच करेंगे।
7. निरीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण
इस बिंदु पर, क्यूए कर्मी लीक और अन्य उत्पादन त्रुटियों के लिए वाल्वों का अच्छी तरह से निरीक्षण करेंगे।
बॉल वाल्व कैसे बनाया जाता है, यह देखने के लिए इस वीडियो को देखें।
सारांश
औद्योगिक वाल्व निर्माण प्रक्रिया एक जटिल प्रयास है।यह केवल वाल्व का एक साधारण निर्माण नहीं है।कई कारक इसकी दक्षता में योगदान करते हैं: कच्चे माल की खरीद, मशीनिंग, गर्मी उपचार, वेल्डिंग, असेंबली।निर्माताओं को ग्राहक को सौंपने से पहले वाल्वों को उचित कामकाज सुनिश्चित करने के लिए कठोर परीक्षणों से गुजरना चाहिए।
कोई पूछ सकता है, उच्च गुणवत्ता वाला वाल्व क्या बनाता है?उच्च गुणवत्ता वाले वाल्वों को जानने के लिए निर्धारित कारकों में से एक समय की परीक्षा है।लंबे सर्विस वॉल्व का मतलब है कि वे अच्छी गुणवत्ता के हैं।
दूसरी ओर, जब वाल्व आंतरिक रिसाव दिखाता है, तो संभावना है कि नियोजित निर्माण विधियां आवश्यक मानकों के भीतर नहीं हैं।आमतौर पर, बेहतर वाल्व 5 साल तक चल सकते हैं जबकि कम गुणवत्ता वाले केवल 3 साल तक ही चल सकते हैं।
पोस्ट करने का समय: फरवरी-25-2022